對(duì)于很多從事工業(yè)生產(chǎn)的人士來說,運(yùn)輸鏈條產(chǎn)品可謂是屢見不鮮的,作為自動(dòng)化生產(chǎn)的一個(gè)重要標(biāo)志,它的作用是*的。
在高溫工況下,運(yùn)輸鏈條通常會(huì)出現(xiàn)磨損、銹蝕、鏈條拉長(zhǎng)、噪音、鏈條油滴落等現(xiàn)象。
一、運(yùn)輸鏈條常見問題
1、鏈條無潤(rùn)滑,導(dǎo)致鏈條經(jīng)常處于干磨狀態(tài),噪音較大;
2、鏈條軸銷磨損嚴(yán)重,鏈條拉伸變長(zhǎng)1000mm以上;
3、鏈條銹蝕嚴(yán)重,銹渣掉落到產(chǎn)品表面,影響產(chǎn)品質(zhì)量;
4、設(shè)備運(yùn)行初期,使用普通鏈條油潤(rùn)滑,出現(xiàn)嚴(yán)重滴落現(xiàn)象。
二、運(yùn)輸鏈條對(duì)潤(rùn)滑油的要求
1、較好的油性能牢固地吸附在鏈條內(nèi)外表面,不致被鏈條的離心力作用所甩掉,或者受載荷擠壓而脫離摩擦節(jié)點(diǎn)。
2、 較好的滲透能力能滲人鏈環(huán)的各個(gè)摩擦環(huán)節(jié),形成邊界膜,減少磨損。
3、較好的抗氧化安定性能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與空氣接觸,不致加速氧化,形成氧化物。
三、運(yùn)輸鏈條的潤(rùn)滑方式
1、人工定期潤(rùn)滑:用油壺或油刷,每班注油1次。適用于低速ν≤4m/s的傳動(dòng);
2、滴油潤(rùn)滑:用油杯或注油器通過油管于松邊鏈條內(nèi)外鏈板間隙處,每分鐘滴下潤(rùn)滑油5耀20滴。適用于ν≤10m/s的傳動(dòng)。
3、油浴潤(rùn)滑:將松邊鏈條浸人油盤中,浸油深度為6耀12mm。適用于ν=12m/s的傳動(dòng)。
4、飛濺潤(rùn)滑:在密封容器中,用甩油盤將油甩起,沿殼體流人集油處,然后引導(dǎo)至鏈條上。甩油盤線速度應(yīng)>3m/s。
5、壓力潤(rùn)滑:當(dāng)采用ν≥8m/s的大功率傳動(dòng)時(shí),應(yīng)采用特設(shè)的油泵將油噴射至鏈輪鏈條嚙合處。噴油管口設(shè)在鏈條的嚙人處,每嚙人處噴油管口數(shù)為(n+1)個(gè),n是鏈條排數(shù)。
四、高溫運(yùn)輸鏈條潤(rùn)滑油與鏈條潤(rùn)滑脂的分析
現(xiàn)在的高溫鏈條潤(rùn)滑油,因?yàn)槟芫邆淠透邷氐男阅?,加上?rùn)滑和保護(hù)的作用,而出現(xiàn)在不同的行業(yè)和領(lǐng)域中。尤其是現(xiàn)在的這一鏈條油,也能針對(duì)設(shè)備中的鏈條完成潤(rùn)滑和保護(hù),因此現(xiàn)在的高溫鏈條潤(rùn)滑油的應(yīng)用還是非常廣泛。
提到高溫鏈條潤(rùn)滑油與鏈條潤(rùn)滑脂之間的區(qū)別,當(dāng)然還是應(yīng)該通過這樣的幾點(diǎn)考慮后,才能了解其中具體的區(qū)別。首先就是在粘附性方面,當(dāng)摩擦部位處于靜止的時(shí)候,潤(rùn)滑脂就可以保持原來的形狀,是不會(huì)受到重力作用自動(dòng)流失,在摩擦部位處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的時(shí)候,潤(rùn)滑脂也不會(huì)像高溫鏈條潤(rùn)滑油那樣受到離心力的作用出現(xiàn)漏油情況,但是高溫鏈條潤(rùn)滑油卻不是這樣的,在粘附性方面做的不是很好。
另外就是在使用的溫度范圍內(nèi),潤(rùn)滑脂實(shí)際上的工作溫度范圍,要比高溫鏈條潤(rùn)滑油要寬,高溫鏈條潤(rùn)滑油,因?yàn)樽陨淼哪透邷匦阅埽哉f,能在高溫的條件下使用。但是現(xiàn)在的潤(rùn)滑脂,不僅僅是可以在高溫的條件下使用,而且在低溫的條件下也可以使用。采用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑的設(shè)備,在構(gòu)造上還是非常簡(jiǎn)單的,這樣就可以直接簡(jiǎn)化設(shè)計(jì),進(jìn)而能降低成本,但是高溫鏈條潤(rùn)滑油,則是需要在密閉的系統(tǒng)中進(jìn)行潤(rùn)滑,所潤(rùn)滑的設(shè)備,在構(gòu)造上也是非常復(fù)雜的,因此成本就會(huì)比較高。
要說到高溫鏈條潤(rùn)滑油與潤(rùn)滑脂之間的區(qū)別,其實(shí)還是有很多,像是鏈條潤(rùn)滑脂可以直接涂抹在金屬表面,提供一定的防護(hù),而且因?yàn)榉雷o(hù)膜比較厚,所以說,能隔離各種酸堿等氣體,但是高溫鏈條潤(rùn)滑油在防護(hù)能力上是相對(duì)較差。
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